铝型材生产厂家分析铝型材生产过程是一个复杂而精密的过程,从原材料准备到模具设计及制造,再到挤压成型、时效处理及抛光,每一个环节都至关重要。
铝型材生产主要包括以下步骤:
熔铸:这是铝型材生产的首道工序,主要过程包括配料、熔炼、铸造和均热。配料是根据生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,并合理搭配各种原材料。
熔炼是将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去,铸造是将熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
均热是为了提高铸锭的塑性,使铸造状态的金相组织均匀化,使主要的强化相溶解,以利于后续的挤压操作。
挤压:这是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。
上色(此处主要讲氧化的过程):挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。